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PROJETO

Queimador de forno rotativo de óxido de zinco

GeneralFlame Burner: Redução precisa da volatilização, melhorando a recuperação do metal

A produção de óxido de zinco envolve frequentemente a reciclagem e a utilização de resíduos contendo zinco de baixa qualidade. A chave do processo está na eficiência da etapa de redução da volatilização. O queimador GeneralFlame demonstra vantagens técnicas únicas neste campo.

Alta temperatura, pressão micronegativa, ativando recuperação de metal

Ao processar óxido de zinco de baixa qualidade ou resíduos sólidos metalúrgicos, como pó de alto-forno e lama de produção de aço, nosso queimador cria um ambiente de alta temperatura e pressão micro-negativa na coifa do forno. O calor gerado pela combustão do combustível (carvão pulverizado ou gás) promove a redução e volatilização de óxidos metálicos como o zinco e o chumbo do material em zinco gasoso, que é então coletado e enriquecido no sistema de gases de combustão.

Numa era de crescente escassez de recursos, o queimador GeneralFlame é mais do que apenas um equipamento; é um motor tecnológico para as empresas “minerarem” valor dos resíduos sólidos.

Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co.,Ltd

Tecnologia Central para Recuperação de Recursos de Resíduos Sólidos

01
Volatilização Eficiente
O controle preciso da temperatura garante a decomposição completa dos compostos de flúor e cloro, promovendo a volatilização do chumbo e do zinco na forma gasosa, melhorando significativamente o enriquecimento e a taxa de recuperação do óxido de zinco.
02
Processamento de Resíduos Sólidos
A capacidade superior de controle de combustão torna possível o uso de fornos rotativos para processamento de resíduos sólidos metalúrgicos (por exemplo, poeira de alto forno) para recuperar recursos de zinco, ajudando as empresas a transformar resíduos em riqueza e alcançar uma economia circular.
03
Proteção de Forro de Forno
Evita a erosão localizada em alta temperatura, prolongando a vida útil dos tijolos refratários, ao mesmo tempo que atenua efetivamente o revestimento espesso do forno e a formação de anéis, reduzindo a frequência de desligamento do forno para manutenção.