Soluções
Equipe Profissional · Experiência Madura · Soluções Completas de Processos
No campo da metalurgia de metais não ferrosos, a Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd. fornece soluções profissionais de sistemas de combustão para os processos pirometalúrgicos de vários metais não ferrosos, incluindo níquel, zinco, cobre, chumbo, estanho, antimônio e metais raros.
Possuímos uma equipe técnica profissional composta por engenheiros de combustão seniores, especialistas em processos térmicos e especialistas em controle de automação. Os membros principais têm mais de uma década de experiência no projeto e comissionamento de sistemas de combustão de fornos rotativos de metais não ferrosos, tendo atendido com sucesso vários projetos de fundição de metais não ferrosos em grande escala, tanto nacional quanto internacionalmente.
Escolher a Jufeng significa escolher um parceiro confiável com capacidade profissional e experiência madura. Esperamos trabalhar com você para promover o progresso tecnológico e o desenvolvimento eficiente da indústria metalúrgica de metais não ferrosos.
Os projetos de proteção ambiental GeneralFlame são amplamente aplicados em fornos industriais, usinas de transformação de resíduos em energia, sistemas de utilização de biomassa e renovações para economia de energia.
Apresentamos um sistema integrado que compreende um gaseificador de leito fluidizado, unidade de purificação de alta eficiência e sistema de controle inteligente, adequado para uma variedade de combustíveis de biomassa.
Nossas soluções atendem setores como materiais de construção, produtos químicos, metalurgia e tratamento de resíduos sólidos, ajudando as empresas a alcançar um desenvolvimento verde, de baixo carbono e econômico.
A engenharia de gaseificação GeneralFlame é amplamente aplicada em fornos industriais, utilização de energia de biomassa, tratamento de resíduos sólidos e geração distribuída de energia.
Utilizando gaseificação de leito fluidizado circulante, purificação de alta eficiência e tecnologias de controle inteligente, o sistema se adapta a diversas matérias-primas, como cascas de palma, palha e lascas de madeira, produzindo gás de síntese estável com baixo teor de alcatrão.
Fornece energia limpa para aquecimento e geração de energia, atendendo indústrias como materiais de construção, produtos químicos e metalurgia para ajudar a alcançar uma produção verde, de baixo carbono e eficiente.
Os fornos industriais são equipamentos térmicos essenciais de alta temperatura em metalurgia, materiais de construção, indústria química e outros campos. Eles realizam aquecimento, fusão e sinterização de materiais com base na tecnologia de combustão. Ao regular com precisão a relação ar-combustível, adoptando uma combustão com baixo teor de azoto e enriquecida com oxigénio, recuperação de calor residual e outras tecnologias, a eficiência térmica é melhorada enquanto o consumo de energia e as emissões de poluentes são reduzidos. Atualmente, eles estão se atualizando para alta eficiência, inteligência e baixo carbono, servindo como um elo fundamental na conservação de energia industrial e na redução de carbono.
As soluções térmicas profissionais da GeneralFlame são amplamente utilizadas na fundição de ferrossilício.
Fornecemos queimadores de alto desempenho, sistemas de gás quente e unidades de controle inteligentes com alta eficiência, baixas emissões de nitrogênio e combustão estável.
Essas soluções se adaptam às duras condições de fundição de alta temperatura, melhoram a utilização do calor, reduzem o consumo de energia e as emissões de poluentes, ajudando as empresas de fundição a alcançar uma produção segura, eficiente e verde.
GeneralFlame utiliza Reforma de Metano a Vapor (SMR), o método mais comum e econômico para produzir hidrogênio.
SMR é um processo químico usado para produzir hidrogênio em larga escala na indústria de fabricação de gás. O processo envolve duas reações químicas que finalmente convertem água e metano (geralmente na forma de gás natural) em hidrogênio puro e dióxido de carbono. O hidrogênio é então purificado de acordo com os requisitos de pureza especificados pelo cliente (até 99,999%) para uso na geração de energia, refino de petróleo, inúmeros processos químicos e muitas outras aplicações industriais.
01. A água entra no forno, produzindo vapor em temperatura muito elevada.
02. O vapor reage com o gás natural, produzindo hidrogênio e monóxido de carbono.
03. No reator de mudança de água, o monóxido de carbono e o vapor reagem para formar dióxido de carbono e mais gás hidrogênio.
04. O gás hidrogênio é purificado conforme especificações do cliente, removendo contaminantes.
05. O hidrogênio puro é entregue ao cliente. Os gases restantes são reciclados de volta ao processo ou recuperados para outros usos.
