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PROJETO

Queimador de forno rotativo ferro-níquel

Queimador GeneralFlame: A Magia de Redução Adaptada para o Processo RKEF

A fundição pirometalúrgica de minério de níquel laterita (processo RKEF) possui requisitos específicos para gradiente de temperatura e atmosfera do forno. Aderindo ao princípio de "um combustível, um design; um tipo de forno, uma modificação", o queimador GeneralFlame fornece soluções de combustão personalizadas que atendem precisamente às necessidades das empresas de ferroníquel.

Controle Crítico na Seção de Pré-Redução

Durante a fase de secagem e pré-redução no forno rotativo, controlamos com precisão a temperatura dentro da faixa de 850-1000°C (zona de pré-redução) ou superior, criando a atmosfera redutora necessária. Este nível de precisão de controle impacta diretamente o consumo de energia e a produção do forno de arco submerso subsequente (forno elétrico).

Com seu controle de pré-redução estável e confiável, o queimador GeneralFlame tornou-se um elo indispensável na linha de processo RKEF.

Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co.,Ltd

Três garantias importantes para a produção de ferroníquel

01
Controle de formação de anéis
Utilizando a rigidez da chama de alto momento, a zona de alta temperatura é controlada em um comprimento razoável (normalmente 4-6 vezes o diâmetro do forno), evitando que altas temperaturas localizadas façam com que o material fundido adira à parede do forno e forme "anéis", garantindo a continuidade da produção.
02
Efeito de pré-redução
Garante a redução completa dos óxidos de níquel em partículas metálicas de níquel, criando condições favoráveis para posterior fundição no forno a arco submerso e reduzindo significativamente o consumo elétrico.
03
Adaptabilidade de Combustível
Seja utilizando carvão pulverizado, óleo pesado ou gás de baixo valor calorífico, o queimador mantém uma eficiência de combustão estável, adaptando-se às diferentes condições de fornecimento de energia.